Avtomobil hissələri üçün-su ilə işləyən Avtomatik Boya Xətti

Avtomobil hissələri üçün su ilə işləyən Avtomatik Boya Xətti hissə həndəsəsinə, örtük prosesinə və istehsal gücünə uyğun olaraq hazırlanmış robotik çiləmə, ətraf mühitə nəzarət, flaş{0}}söndürmə və qurutma sistemlərini birləşdirən avtomobil plastik və metal komponentləri üçün tam örtük sistemidir.

Yükləmə → Səthin Təmizlənməsi / İlkin Müalicə → Alov/Korona Müalicəsi → Astar Püskürtmə → Flaş-söndürmə → Açıq lak çiləmə → Çox-mərhələli Qurutma / Qurutma → Təftiş → Boşaltma

Mərhələ 1: Flaş-Off Zona (45 - 55 dərəcə ) -Nəzarət edilən, aşağı temperaturlu nəm buxarlanması yaş təbəqəni sabitləşdirməyə kömək edir, səthin cilalanmasının, həlledicinin qaynamasının və mikro-köpüklənmənin qarşısını alır.

Mərhələ 2: Qradient Qurutma (55 - 70 dərəcə ) -Seqmentlərə ayrılmış termal boşalma, termal zərbəni azaldarkən{0}}dərin qat su buxarını polimer substratlardan (PP, ABS) təhlükəsiz şəkildə çıxarmağa kömək edir.

Mərhələ 3: Dəqiq Qurutma (70 - 95 dərəcə ) -Nəzarət edilən termal çarpaz əlaqə{0}}qatranın hərtərəfli bərkidilməsini təşviq edir, hədəflənmiş yapışma səviyyələrini, qələm sərtliyini və kimyəvi müqaviməti dəstəkləyir.

Konfiqurasiya hissənin ölçüsünə, örtük təbəqələrinə, taxt müddətinə və zavod planına uyğun olaraq yekunlaşdırılır.

Daxili hissələr:Qapı örtükləri, alət panelləri, mərkəzi konsollar və dekorativ komponentlər.

Xarici hissələr:Bamperlər, barmaqlıqlar, güzgü korpusları, lampa korpusları və xarici bəzəklər.

EV komponentləri:Nəzarət olunan su ilə örtülmə tələb edən plastik və metal komponentlər.

Tipik substratlar:ABS, PC/ABS, PP və digər{0}}avtomobil dərəcəli plastiklər, örtük uyğunluğu sınağına məruz qalır.

Layihə Tələbləri
Hissə təsvirlərini, materialı, örtük spesifikasiyasını, hədəf məhsulu və emalatxana şəraitini nəzərdən keçirin.

Proses Dizaynı
Kaplama prosesini, konveyer sxemini, püskürtmə üsulunu, qurutma sistemini və ətraf mühitə nəzarət tələblərini müəyyənləşdirin.

Avadanlıq Konfiqurasiyası
Robotları, sprey avadanlığını, kabinələri, sobaları, konveyerləri və idarəetmə komponentlərini prosesə və tutuma uyğun olaraq seçin.

İstehsal & Quraşdırma
Tam avadanlıq istehsalı, zavod quraşdırılması, elektrik bağlantısı və sistem inteqrasiyası.

İstismar və Qəbul
Sprey parametrlərini, konveyer sürətini, temperaturu və qurutma şərtlərini tənzimləyin, sonra örtük sınaqları və yekun qəbul.

Xammal və İlkin{0}Emal Doğrulaması:Hazırlıq əsaslarını müəyyən etmək üçün daxil olan substratın səth şəraitinin, təmizləmə parametrlərinin və qapalı-döşəmə yuma suyunun keyfiyyətinin yoxlanılması.

Ətraf Mühit və Sprey Parametrlərinin Monitorinqi:Təmiz otaq temperaturunu, rütubəti, atomizasiya təzyiqini və elektrostatik gərginliyi izləmək, məqsədli ötürmə səmərəliliyini və örtük tutarlılığını qorumağa kömək edir.

Termal Profil Auditi:Termal şok olmadan düzgün qatranla çarpaz əlaqəni dəstəkləmək üçün-söndürmə, gradient qurutma və sərtləşdirmə mərhələlərində-çox zonalı temperaturların yoxlanılması-.

Bitmiş Səth və Film Təftişi:-A Sinif xarici komponentləri üçün müəyyən edilmiş toleranslara qarşı quru film qalınlığının, parlaqlıq səviyyələrinin və səth görünüşünün ölçülməsi.

Sistem FAT və İzləmə:Çatdırılmadan əvvəl uyğunluq sənədlərini yaratmaq üçün PLC idarəetmə sistemlərində, təhlükəsizlik bloklamalarında və qeyd parametrlərində əməliyyat simulyasiya testlərinin həyata keçirilməsi.

Quraşdırma və İstifadəyə Vermə
Sabit xəttin işləməsini təmin etmək üçün avadanlığın quraşdırılması təlimatı, sistem inteqrasiyası, parametrlərin tənzimlənməsi və örtük sınaq dəstəyi ilə təmin edin.

Operator Təlimi
Operatorları avadanlığın istismarı, texniki xidməti, təhlükəsizlik prosedurları və nasazlıqların aradan qaldırılması üzrə təlimləndirin.

Texniki Dəstək
Uzunmüddətli istehsalın etibarlılığı üçün uzaqdan yardım, ehtiyat hissələrin tədarükü və profilaktik təmir təlimatları- təklif edin.

Zəmanət xidməti
Fasiləsiz texniki dəstək ilə son sahənin qəbulundan sonra 12 aylıq mexaniki zəmanət.